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在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對原有構(gòu)件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點
采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進行加固時，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時,其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；
當被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑防火設(shè)計規(guī)范》國標50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。
三、施工
3.1施工工藝
施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質(zhì)量檢測
3.2施工準備
1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對施工用機器設(shè)備進行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異1物混入結(jié)構(gòu)膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)補注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質(zhì)量檢測
四、注意事項
4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;
4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場實測砼強度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計；
4.7對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；
4.8對梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應(yīng)采用下列錨固措施:
1)對梁,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;
2)對板,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當采用鋼板對受彎構(gòu)件負彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：
1）支座處無障礙時，鋼板應(yīng)在負彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。
3）當梁上無現(xiàn)澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
粘貼鋼板加固改造方法在已有建筑中的應(yīng)用
將鋼板粘貼在已有建筑的混凝土結(jié)構(gòu)的表面，使混凝土和鋼板可以形成一個整體，共同承受力，從而提高已有建筑的承載力的加固改造方法便是鋼板粘貼加固改造方法，這種加固改造方法的本質(zhì)便是體外配筋，通過提高已有建筑的配筋量來提高建筑物構(gòu)件的剛度，防止其變形。這種加固改造方法對結(jié)構(gòu)膠有著非常高的要求，需要結(jié)構(gòu)膠有著高粘結(jié)力、彈性要比較好而且這種結(jié)構(gòu)膠的膨脹系數(shù)還要非常小。鋼板粘貼加固改造方法施工更加方便、快速，并且對已有建筑外形所產(chǎn)生的影響也比較小，1重要的是這種加固改造方法對人們的工作和生活不會產(chǎn)生太大的影響。所以，鋼板粘貼加固改造方法在已有建筑的加固改造過程中的應(yīng)用非常廣泛。
粘鋼加固施工安全性的規(guī)定
1、在粘鋼加固施工時，以工作組為企業(yè)，創(chuàng)建安全性生產(chǎn)責(zé)任制，所有人常有承擔(dān)的新項目，健全生產(chǎn)安全規(guī)章制度，確保全線生產(chǎn)安全工作。
2、以便確保施工人員可以百分之1百盡職盡責(zé)的施工，在施工以前，必須和施工專業(yè)技術(shù)人員簽署安全性施工合同書，確保每名職工在施工時都可以施展使出渾身解數(shù)。
3、粘鋼加固施工有關(guān)的機器設(shè)備要搞好應(yīng)用安全性防護措施，確保這種機器設(shè)備在應(yīng)用的全過程中，可以將其安全風(fēng)險降低。
4、針對施工現(xiàn)場造成的廢棄物和廢料，每日分配專業(yè)的清理工作人員定時執(zhí)行清理，依照本地環(huán)保局的有關(guān)規(guī)定，確保施工現(xiàn)場秩序井然，也可以給施工人員構(gòu)建更強的工作自然環(huán)境。
5、施工現(xiàn)場的管控工作人員要用心相互配合施工企業(yè)的管控規(guī)定，針對存有安全風(fēng)險的施工場地要立即采用對于對策，防止安全生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。
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